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简单介绍布袋式除尘器的维护步骤与机械原理

发布日期:2019-01-08 作者:工业废气净化器厂家 点击:

布袋除尘器主要由布袋,骨架和外壳,内部空间和洁净气体室组成,布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。尘埃和气体进入后箱粉产生的惯性,扩散,附着力,静电附着在布表面上,通过滤布从净气室排出的毛孔清洁气体,滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。

一、除尘器的机械原理:

目前使用广泛的,有两种类型的布袋除尘器的,电磁脉冲过滤器的清洁,另一种机械回转反吹清灰。电磁脉冲反吹除尘壳在大多数方形,袋分成若干行,它等于各行的数目。有清洁套在气管,由电磁阀清洗时间,您可以在每一行上翻清洗了包,使布袋外粘附的粉体及时从布袋上脱落。机械旋转清洁圆润的外壳。为了提高分离效率,通常设计的螺旋形入口,大颗粒在离心力的作用下沿筒壁落入料斗,小颗粒弥散于滤室的空间,从而被滤袋阻留粘附在滤布外面。净化室内空气有一个旋转臂,引入高压洁净空气周期性向袋内反吹,所以附着在布料灰尘。

两种粉尘的优点和缺点,脉冲式除尘器可以自动控制反吹周期及反吹时间,但反吹少气,如果袋长,清洗效果不佳结束。机械回转反吹气体大,清洗效果更好,但是在系统上有一定的影响,系统压力波动。因为在室温下引入的空气,工作时有使滤袋内空气结露的倾向,操作应注意。

除尘器的阻力有滤袋过滤阻力和设备阻力共同构成,我们重点研究了如何减小布袋式除尘器结构阻力。从减少空气动力阻力的基本条件可知,当气体流动顺畅、平缓、流程短、不发生涡旋时,流动阻力将会减小。运用此原理,只要锅炉烟气从进风口平直进入袋式除尘器,并使之均匀分布,过滤后再平直地从出风口排出,对降低袋式除尘器的结构阻力非常有益。于是我们采用了这种直进直出的进出风方式,在结构设计上尽量满足低阻力流动的基本条件。除尘器进风口设在中箱体上,烟气直接从进风口气流分布板通过袋室全断面进入到中箱体。这种进气方式的优点是流程短、气流顺畅、速度低、设备结构阻力小。含尘气体经导流板进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口的垂直距离,有足够合理的净空间,滤袋间距亦进行了专门设计,气流通过前部导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,保证合理的烟气抬升速度,减少紊流、防止二次扬尘。

布袋式除尘器

二、除尘器的维护也很重要,我们可以参照以下流程来进行:

1、对于处理高温气体的正压玻璃纤维除尘器,在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时,应采取防止中暑措施。

2、在进入处理有害,有毒气体收尘器内维修时,要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故,可将系统内气体用空气置换之。

3、每当检修结束以后,必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当,不得草率从事。

4、收尘系统各设备开、停时,必须与其它岗位进行联系,同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。

5、除尘器正在维护作业时,首先切断电源,作业人员必须携带操作盘的钥匙,并在操作盘上挂上“正在检修,严禁运转”的牌子。

6、振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置,如联轴器,传动皮带,传动联轮等都要加设防护罩,以防螺栓松脱,皮带、链条断裂时飞出伤人。

7、日常巡回检查或运转中,临时处理故障时,作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时,必须穿戴劳动保护用具,防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。

8、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器,如煤磨使用的袋除收尘器,应经常清除收尘器内积灰,以防燃烧或爆炸,更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊,气焊焊补管道或壳体。

三、除尘器的工作参数

除尘器的工作参数发,工作阻力在一定范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统通风量的波动,对分离效率有较大影响,工作从主电阻结构,耐清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。元件电阻主要由后两者的电阻来确定。

值得一提的是,干燥操作是高排尘,湿度含量的气体,要特别注意的袋式过滤器的工作温度。工作温度一般高于10~20℃的结露温度,但除此之外冷凝,附着力很多灰尘布,阻力突然增大,严重者可导致系统不能正常工作。

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